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一 背景介紹模具行業(yè)中的銅公電極，也稱為電極，是電火花加工中不可或缺的工具，主要用于模具的型腔加工，即模具的核心關(guān)鍵部位。銅公電極的制作和放電加工直接影響到產(chǎn)品的外在效果和精度。1.模具市場(chǎng)規(guī)模：中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展較晚，
思瑞HyperScan智能光學(xué)追蹤3D掃描儀，作為一款具備計(jì)量級(jí)精度、測(cè)量迅捷、適應(yīng)性強(qiáng)、無線操作的工業(yè)三維掃描儀，采用了純藍(lán)光技術(shù)，具有多種不同的工作模式。（1）標(biāo)準(zhǔn)模式配有34條十字交叉激光線掃描速度高達(dá)210萬次測(cè)
模具是工業(yè)生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)工具，主要類型有沖壓模具、塑料模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模具等。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)一輛普通的汽車大約需要用到1000至1500套沖壓模具，可以說模具的精度直接影響著產(chǎn)品制件的質(zhì)量，因此需要三
在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大趨勢(shì)下，思瑞3D數(shù)字化測(cè)量技術(shù)順應(yīng)模具產(chǎn)業(yè)精準(zhǔn)化、高效化的發(fā)展需求，越來越廣泛地應(yīng)用在模具產(chǎn)品的質(zhì)量控制、裝配生產(chǎn)、逆向設(shè)計(jì)、磨損檢測(cè)等不同生命階段，幫助企業(yè)突破傳統(tǒng)測(cè)量方式的局限，強(qiáng)化質(zhì)量、效益、創(chuàng)
RigelScan廣泛應(yīng)用于輪胎模具的三維質(zhì)量檢測(cè)和3D逆向設(shè)計(jì)前言：隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)輪胎的性能要求不斷提升，輪胎的結(jié)構(gòu)和花紋也在不斷改進(jìn)更新中，這些都對(duì)輪胎模具提出了更高的要求。因此，輪胎模具的快速質(zhì)量檢測(cè)和
AtlaScan三維掃描儀輕松攻克模具制造的檢測(cè)難題? ? ? 前言： 模具是制造企業(yè)提質(zhì)增效、降低成本的“利器”，也是制造創(chuàng)新的“主戰(zhàn)場(chǎng)”，它廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)工業(yè)零部件。因此，模具也被形象地稱為“工業(yè)之母”。
HyperScanDX 3D掃描曲軸模具——不懼型腔又窄又深曲軸模具因其異型、型腔窄且深，對(duì)傳統(tǒng)檢測(cè)手段而言一直都是難點(diǎn)。即便是采用某些三維掃描儀，也會(huì)出現(xiàn)掃描數(shù)據(jù)缺面，部分死角掃描不到的情況。思瑞解決方案：選用Hype
前言傳統(tǒng)的模具檢測(cè)方法是檢測(cè)模具單個(gè)部件局部表面精度，確定部件表面是否與產(chǎn)品設(shè)計(jì)表面曲率一致，但最終模具安裝完成之后，因其自重問題常常使得三坐標(biāo)機(jī)床無法對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，無法直觀體現(xiàn)模具整體表面精確性，繼而無法判斷模具成品及
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